宁波德力东机械科技有限公司  

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PV系列抽真空平板硫化机是一种先型的真空热压成型设备,具有结构简单,压力大,系统稳定,高效可靠等特点,采用真空罩装置可使产品在硫化过程中时间大幅缩短,生产效率提升。主要适合生产形状复杂,不易排气及成型难度高的橡胶制品热压成型。如:如橡胶衬垫、O型环、键盘垫片、医用瓶塞、医疗用橡胶制品、骨架油封、雨刷刮头、运动器材…等行业配套橡胶件和型腔浅、成型要求高的丁基胶医用瓶塞的生产。

●本机为四柱式下顶式结构，主机由真空罩装置、上板（又称上横梁）、下机座、动板（活动平台）、油缸组及立柱等组成。油缸为柱塞结构，安装在下机座内。下机座两旁装有二只快速油缸。机型分单机,双机(机组),多机组等可供选择。

●本机为机组单电机双联泵站结构，与传统双电机双泵式相比设计科学,节能显著,噪音小;油泵位于主机右侧，油箱位于电器箱后面；液压及电器系统均有过载保护装置，使用安全可靠。

●下机座为为真空储罐,与传统机器相比节省空间,更加科学。

●该设备有独立的动力机构和电器系统，机组电器箱紧固于机台的中部，采用PLC可编程控制器,配有触摸显示屏。按钮集中控制,方便操作。工作压力、加热温度、自动排气时间、排气次数、二次排气、排气过程中上、下停留时间、加热温度、硫化时间、合模压力均可设定，操作方便。本机型具备手动和自动两种工作方式,●具有自动控温系统,提前预热,上班就能生产产品省去等待加温时间,提高产量。

●具有自动压力补偿功能，在橡胶制品压制过程中，由于原料的流动而引起的压力下降可得到自动补充,保证了产品的质量。

●硫化倒计时显示功能,硫化结束提前报警提示功能,并自动开模。

●产品硫化成型时，油泵电机停止工作,省电。

●采用国际技术分段加热管,热盘温控精度高且节能。

●快速开合模,生产效率高,慢速锁紧加压,保护模具。

●液压油缸应用了德国进口技术,密封件采用日本原装进口NOK,密封更加可靠,寿命长。

●油路配置合理,节约能耗,采用进口阀,使用更加安全可靠。

●采用美国进口双流量比例控制阀,压力流量均可自由设定,配置先进合理,降低能耗。

●设计合理,操作简单易懂,维修方便。

初始状态将胶料放入模具中M1第一层下降到位模板移进到位快速合模真空罩下降，抽真空,慢速锁紧,加压真空室中排气,硫化打开真空罩，开模到位移模出到位M1第一层上升到位顶开取出制品